Mito 1: Las obleas fotovoltaicas deben tener el mismo tamaño que las obleas semiconductoras.
La verdad: Las obleas de silicio fotovoltaico no tienen nada que ver con el tamaño de las obleas de silicio semiconductor, sino que deben analizarse desde la perspectiva de toda la cadena de la industria fotovoltaica.
Análisis: Desde la perspectiva de la cadena de la industria, la estructura de costos de la cadena de la industria fotovoltaica y la cadena de la industria de semiconductores es diferente; al mismo tiempo, el aumento de la oblea de silicio semiconductor no afecta la forma de un solo chip, por lo que no afecta el embalaje y la aplicación del back-end, mientras que la célula fotovoltaica si se hace más grande, tiene un gran impacto en el diseño de módulos fotovoltaicos y plantas de energía.
Mito 2: Cuanto mayor sea el tamaño del componente, mejor. 600W es mejor que los componentes de 500W, y los componentes de 700W y 800W aparecerán a continuación.
La verdad: Grande por grande, más grande es mejor para LCOE.
Análisis: El propósito de la innovación de módulos debe ser reducir el costo de la generación de energía fotovoltaica. En el caso de la generación de energía del mismo ciclo de vida, la consideración principal es si los módulos grandes pueden reducir el costo de los módulos fotovoltaicos o reducir el costo BOS de las plantas de energía fotovoltaica. Por un lado, los componentes de gran tamaño no producen la reducción de costes de los componentes. Por otro lado, también trae obstáculos para el transporte de componentes, la instalación manual y la coincidencia de equipos en el extremo del sistema, lo que es perjudicial para el costo de la electricidad. Cuanto más grande, mejor, cuanto más grande, mejor vista es cuestionable.
Mito 3: La mayoría de las nuevas expansiones de células PERC se basan en 210 especificaciones, por lo que 210 definitivamente se convertirá en la corriente principal en el futuro.
La verdad: el tamaño que se convierte en la corriente principal todavía depende del valor de toda la cadena de la industria del producto. En la actualidad, el tamaño 182 es mejor.
Análisis: Cuando la disputa de tamaño no está clara, las compañías de baterías tienden a ser compatibles con tamaños grandes para evitar riesgos. Desde otra perspectiva, la capacidad de la batería recientemente ampliada es compatible con las especificaciones 182. Quién se convertirá en la corriente principal depende del valor de toda la cadena de la industria del producto.
Mito 4: Cuanto mayor sea el tamaño de la oblea, menor será el costo del componente.
La verdad: Teniendo en cuenta el costo del silicio hasta el final del componente, el costo de 210 componentes es más alto que el de 182 componentes.
Análisis: En términos de obleas de silicio, el engrosamiento de las varillas de silicio aumentará el costo del crecimiento de los cristales hasta cierto punto, y el rendimiento del corte disminuirá en varios puntos porcentuales. En general, el costo de las obleas de silicio de 210 aumentará en 1 ~ 2 puntos / W en comparación con 182;
La oblea de silicio más grande es propicia para ahorrar el costo de fabricación de baterías, pero 210 baterías tienen requisitos más altos en equipos de fabricación. Idealmente, 210 solo puede ahorrar 1 ~ 2 puntos / W en el costo de fabricación de baterías en comparación con 182, como el rendimiento, la eficiencia siempre ha sido diferente, el costo será mayor;
En términos de componentes, 210 componentes (medio chip) tienen altas pérdidas internas debido a la corriente excesiva, y la eficiencia de los componentes es aproximadamente un 0,2% menor que la de los componentes convencionales, lo que resulta en un aumento de costos de 1 centavo / W. El módulo de 55 celdas de 210 reduce la eficiencia del módulo en aproximadamente un 0,2% debido a la existencia de tiras de soldadura de puente largo, y el costo aumenta aún más. Además, el módulo de 60 celdas de 210 tiene un ancho de 1,3 m. Para garantizar la capacidad de carga del módulo, el costo del marco aumentará significativamente, y el costo del módulo puede necesitar aumentarse en más de 3 puntos / W. Para controlar el costo del módulo, es necesario sacrificar el módulo. capacidad de carga.
Teniendo en cuenta el costo de la oblea de silicio hasta el final del componente, el costo de 210 componentes es mayor que el de 182 componentes. Solo mirar el costo de la batería es muy unilateral.
Mito 5: Cuanto mayor sea la potencia del módulo, menor será el costo BOS de la central fotovoltaica.
Verdad: En comparación con 182 componentes, 210 componentes están en desventaja en el costo de BOS debido a una eficiencia ligeramente menor.
Análisis: Existe una correlación directa entre la eficiencia del módulo y el costo BOS de las plantas de energía fotovoltaica. La correlación entre la potencia del módulo y el costo de BOS debe analizarse en combinación con esquemas de diseño específicos. El ahorro de costos de BOS que trae el aumento de la potencia de módulos más grandes con la misma eficiencia proviene de tres aspectos: el ahorro de costos de soportes grandes y el ahorro de costos de alta potencia de cadena en equipos eléctricos. El ahorro del coste de instalación calculado por el bloque, del que el ahorro del coste del soporte es el mayor. Comparación específica de 182 y 210 módulos: ambos pueden utilizarse como soportes grandes para centrales eléctricas planas a gran escala; en el equipo eléctrico, ya que los 210 módulos corresponden a los nuevos inversores de cadena y deben estar equipados con cables de 6 mm2, no trae ahorros; en términos de costos de instalación, incluso en terreno plano, el ancho de 1.1m y el área de 2.5m2 básicamente alcanzan el límite de instalación conveniente por dos personas. El ancho de 1,3 m y el tamaño de 2,8 m2 para el conjunto de 210 módulos de 60 celdas traerán obstáculos para la instalación del módulo. Volviendo a la eficiencia del módulo, 210 módulos estarán en desventaja en el costo de BOS debido a una eficiencia ligeramente menor.
Mito 6: Cuanto mayor sea la potencia de la cadena, menor será el costo BOS de la central fotovoltaica.
Realidad: El aumento de la potencia de la cadena puede traer ahorros de costos de BOS, pero 210 módulos y 182 módulos ya no son compatibles con el diseño original del equipo eléctrico (requiere cables de 6 mm2 e inversores de alta corriente), y tampoco traerá ahorros de costos de BOS.
Análisis: Similar a la pregunta anterior, este punto de vista debe analizarse en combinación con las condiciones de diseño del sistema. Se establece dentro de un cierto rango, como de 156.75 a 158.75 a 166. El tamaño de los cambios del componente es limitado, y el tamaño del soporte que lleva la misma cadena no cambia mucho. , los inversores son compatibles con el diseño original, por lo que el aumento de la potencia de la cadena puede traer ahorros de costos bos. Para los 182 módulos, el tamaño y el peso del módulo son más grandes, y la longitud del soporte también aumenta significativamente, por lo que el posicionamiento está orientado hacia plantas de energía planas a gran escala, lo que puede ahorrar aún más el costo de BOS. Tanto los módulos 210 como los 182 módulos se pueden combinar con soportes grandes, y el equipo eléctrico ya no es compatible con el diseño original (requiere cables de 6 mm2 e inversores de alta corriente), lo que no traerá ahorros de costos bos.
Mito 7: 210 módulos tienen bajo riesgo de punto caliente, y la temperatura del punto caliente es inferior a 158.75 y 166 módulos.
Realidad: El riesgo de punto caliente del módulo 210 es mayor que el de los otros módulos.
Análisis: La temperatura del punto caliente está relacionada con la corriente, el número de células y la corriente de fuga. Las corrientes de fuga de diferentes baterías pueden considerarse básicamente las mismas. Análisis teórico de la energía del punto caliente durante las pruebas de laboratorio: 55cell 210 módulos 60cell 210 módulos 182 módulos 166 módulos 156.75 módulos, 3 módulos después de la medición real (condiciones de prueba estándar IEC, relación de sombreado 5% ~ 90% de las pruebas por separado) la temperatura del punto caliente también muestra una tendencia relevante. Por lo tanto, el riesgo de punto caliente del módulo 210 es mayor que el de los otros módulos.
Malentendido 8: Se ha desarrollado la caja de conexiones que coincide con 210 componentes, y la confiabilidad es mejor que la caja de conexiones de los componentes principales actuales.
VERDAD: El riesgo de confiabilidad de la caja de conexiones para 210 componentes aumenta significativamente.
Análisis: 210 módulos de doble cara requieren una caja de conexiones de 30A, porque 18A (corriente de cortocircuito) × 1.3 (coeficiente de módulo de doble cara) × 1.25 (coeficiente de diodo de derivación) = 29.25A. En la actualidad, la caja de conexiones 30A no está madura, y los fabricantes de cajas de conexiones consideran usar diodos dobles en paralelo para lograr 30A. En comparación con la caja de conexiones de los componentes principales, el riesgo de confiabilidad del diseño de un solo diodo aumenta significativamente (la cantidad de diodos aumenta y los dos diodos son difíciles de ser completamente consistentes).
Mito 9: 210 componentes de 60 células han resuelto el problema del transporte de contenedores altos.
Realidad: La solución de envío y embalaje para 210 componentes aumentará significativamente la tasa de rotura.
Análisis: Para evitar daños a los componentes durante el transporte, los componentes se colocan verticalmente y se embalan en cajas de madera. La altura de las dos cajas de madera es cercana a la altura de un gabinete de 40 pies de altura. Cuando el ancho de los componentes es de 1,13 m, solo quedan 10 cm de carga y descarga de carretillas elevadoras. El ancho de 210 módulos con 60 celdas es de 1,3 m. Afirma ser una solución de embalaje que resuelve sus problemas de transporte. Los módulos deben colocarse planos en cajas de madera, y la tasa de daños en el transporte inevitablemente aumentará significativamente.