1. El período de garantía de la potencia del componente no es inferior a 25 años, y el período de garantía del proceso y los materiales no es inferior a 10 años;
2. La tasa de atenuación de los módulos de silicio cristalino no debe ser superior al 2,5 % en el primer año, no superior al 0,6 % en los años siguientes y no superior al 17 % en 25 años.
La alta eficiencia y confiabilidad del ciclo de vida del módulo fotovoltaico son dos connotaciones importantes de la calidad de la generación de energía fotovoltaica. Durante mucho tiempo, Trina Solar ha partido de la fuente de la calidad de los materiales clave de los módulos fotovoltaicos -, tomando la durabilidad ambiental de los materiales como objeto de evaluación, seleccionando materiales con alta transmisión, alta resistencia y alta resistencia a la intemperie, y prestando atención al rendimiento de los módulos fotovoltaicos a lo largo de la situación del ciclo de vida.
01
vidrio fotovoltaico
Vidrio fotovoltaico
Introducción al vidrio: el vidrio de gamuza templado con bajo contenido de hierro (también conocido como vidrio blanco) tiene una transmisión de luz de más del 93 por ciento en el rango de longitud de onda de la respuesta espectral de la célula solar (320-1100 nm), y tiene una transmisión de luz alta para luz infrarroja mayor de 1200nm. Reflectividad. Al mismo tiempo, el vidrio puede resistir la radiación de los rayos ultravioleta solares y la transmisión de luz no disminuye. El vidrio debe estar limpio y libre de humedad, y las dos superficies del vidrio no deben tocarse con las manos desnudas.
Espesor del vidrio: 3,2 mm (vidrio simple)/2,0 más 2,0 mm (vidrio doble) o menos
Distinción: nuevo vidrio revestido (ARC) / vidrio templado / semi-templado / semi-revestido de estaño semi-templado (vidrio trasero de vidrio doble)
Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.
Ventajas de los módulos de vidrio doble-: se adaptan mejor a los entornos hostiles, mejor aislamiento, resistencia al fuego, resistencia a la arena, resistencia a la corrosión y permeabilidad al agua nula; mientras que combina perfectamente las celdas de dos-lados para lograr la generación de energía de ambos-lados, tiene un mejor proceso anti-rotación. Rendimiento de craqueo EL. En áreas de alta-temperatura y alta-humedad, se recomienda utilizar módulos de doble-vidrio con cero penetración de agua: la estructura de doble-vidrio puede aislar la mayor parte del factores naturales de envejecimiento. Poner fin a la hidrólisis de EVA.
Prueba de confiabilidad: la prueba experimental compara el rendimiento de los componentes de backplane ordinarios y de doble -vidrio bajo diferentes pruebas estrictas de confiabilidad, como DH, TC, TC más HF, etc. Los resultados experimentales se muestran en la figura. Se puede ver que bajo diferentes elementos de prueba de confiabilidad, la atenuación de potencia de los módulos de doble -vidrio es menor que la de los módulos de backplane.
02
backplane
Placa posterior fotovoltaica
Introducción a la lámina posterior: la lámina posterior se encuentra en la parte posterior del módulo fotovoltaico, que protege y sostiene las celdas, y tiene aislamiento confiable (resistencia al voltaje), resistencia al agua (barrera de vapor de agua) y resistencia al envejecimiento (resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión) . El ambiente del clima global es diverso, como alta humedad tropical, frío y seco, desierto árido, ambiente templado, etc., y las presiones ambientales que enfrentan los componentes también son diferentes.
Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.
03
película de embalaje
encapsulantes
La estructura de la película: el componente principal de la película de embalaje de EVA es el copolímero de etileno-vinil acetato. Cuando se entrecruza -mediante calor, el agente de entrecruzamiento-se descompone para formar radicales libres activos, lo que desencadena la reacción intermolecular de EVA para formar una estructura de red y genera calor termoendurecible. Derretir pegamento; La película de encapsulación POE es un elastómero termoplástico obtenido por copolimerización de etileno- -octeno catalizada por metaloceno-. Tiene las características de distribución de masa molecular estrecha y pertenece a un polímero altamente estereorregular.
El papel de la película:
1. Unión (unión de vidrio, batería y backplane en uno);
2. Bloquee el aire y el vapor de agua;
3. Cierta elasticidad, almacenamiento en búfer y protección de las rebanadas de la batería.
Requisitos de desempeño:
4. Requisitos para alta transmitancia;
5. Resistencia a los rayos ultravioleta;
6. Resistencia al pelado con un cierto grado de reticulación.
Patrón de superficie:
Aumente la fricción con las celdas para evitar el espaciamiento y el escape deficientes durante la laminación.