La composición y función de cada parte del módulo solar——
1) La función del vidrio templado es proteger el cuerpo principal de generación de energía (como la batería), y se requiere la selección de transmisión de luz: 1. La transmisión de luz debe ser alta (generalmente más del 91 por ciento); 2. Tratamiento templado ultra blanco.
2) EVA se usa para unir y fijar el vidrio templado y el cuerpo principal de generación de energía (como la batería), la calidad del material EVA transparente afecta directamente la vida útil del módulo, y el EVA expuesto al aire es fácil de envejecen y se vuelven amarillos, lo que afecta la transmisión de luz del módulo. Además de la calidad del propio EVA, el proceso de laminación del fabricante del módulo también influye mucho. Por ejemplo, la adhesividad de EVA no está a la altura del estándar, y la fuerza de unión entre EVA y el vidrio templado y la placa posterior no es suficiente, lo que hará que EVA se deteriore prematuramente. El envejecimiento afecta la vida útil de los componentes. Principalmente une y encapsula el cuerpo de generación de energía y el backplane.
3) La función principal de la celda es generar electricidad. La corriente principal en el mercado de generación de energía es la celda solar de silicio cristalino y la celda solar de película delgada, las cuales tienen sus propias ventajas y desventajas. Las células solares de silicio cristalino tienen un costo de equipo relativamente bajo y una alta eficiencia de conversión fotoeléctrica. Es adecuado para la generación de energía a la luz del sol al aire libre, pero el consumo y los costos de las celdas son altos; Las células solares de película delgada, el consumo y los costos de la batería son muy bajos, y el efecto de poca luz es muy bajo. Bueno, también puede generar electricidad con luz normal, pero el costo relativo del equipo es relativamente alto y la eficiencia de conversión fotoeléctrica es más de la mitad que las células de silicio cristalino, como las células solares en las calculadoras.
4) La función del backplane, sellado, aislamiento e impermeabilización (generalmente TPT, TPE y otros materiales deben ser resistentes al envejecimiento, la mayoría de los fabricantes de componentes tienen una garantía de 25-años, el vidrio templado y la aleación de aluminio generalmente no son un problema, la clave radica en la placa posterior y si la silicona puede cumplir con los requisitos).
5) El laminado protector de aleación de aluminio juega un cierto papel en el sellado y soporte.
6) La caja de conexiones protege todo el sistema de generación de energía y actúa como una estación de transferencia de corriente. Si el componente sufre un cortocircuito, la caja de conexiones desconecta automáticamente la cadena de baterías de cortocircuito para evitar que se queme todo el sistema. Lo más importante en la caja de conexiones es la selección de diodos. Diferentes tipos de celdas tienen diferentes diodos correspondientes.
7) La función de sellado de silicona se usa para sellar la unión entre el componente y el marco de aleación de aluminio, el componente y la caja de conexiones. Algunas empresas utilizan cinta adhesiva de doble cara y espuma en lugar de gel de sílice. En China, el gel de sílice se usa comúnmente. El proceso es simple, conveniente, fácil de operar y el costo es muy bajo.